管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測(cè)定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。
 

　　管式爐是一種比較常見的工業(yè)爐，這種爐子在使用過程中有哪些傳熱方式呢?
 

　　1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱 爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。
 

　　2、爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱 它的輻射情況和上一種有些類似，也是反復(fù)輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以輻射的方式傳出。
 

　　3、爐氣對(duì)金屬的對(duì)流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時(shí)，輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800℃時(shí)，則對(duì)流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800℃左右時(shí)，輻射部分已達(dá)到全部傳熱量的95左右。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1、采用K型熱電偶測(cè)溫，測(cè)溫準(zhǔn)備;
 

　　2、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu);
 

　　3、采用優(yōu)質(zhì)石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封;
 

　　4、取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作;
 

　　5、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能;
 

　　6、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼結(jié)構(gòu)，外殼為碳鋼;
 

　　7、雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能使?fàn)t體表面快速降溫，爐殼表面溫度小于60度;
 

　　8、加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料制成，節(jié)能50%，溫場均勻;
 

　　9、加熱元件采用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲OCr27Al7Mo2，電阻絲位于爐膛四周，保證溫度均勻性高，溫場效果較好。